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发布时间:2020-03-17 23:08:48
洗煤泵使用教程金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解叶轮间隙时首先停渣浆泵叶轮怎么调解?2根据介质特性,选择渣浆泵材质,主要是内衬材质,或过流件材质,分为金属和橡胶。为了保证渣浆泵***运转,就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止。
洗煤泵使用教程渣浆泵叶轮怎么调解?再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0。对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动泵。
洗煤泵使用教程立式渣浆泵的工况:众所周知立式渣浆泵是浸入液下工作的。该型泵泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶,聚胺脂等材料制造。EVR型立式渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶,适用于输送腐蚀性渣浆;那么它的工况如何呢。
1,在立式渣浆泵启动前,其操作人员不注重启动前的准备工作,会造成立式渣浆泵的的气蚀现象,引起噪声大,振动大,泵效低的现象。立式渣浆泵在连续运行一定时间后,各部件之间摩擦,造成间隙增大,容积效率的降低。洗煤泵使用教程渣浆泵变频器的选用(1)根据生产工艺的要求,在能满足生产要求的前提下尽量选择通用型变频器。
2,立式渣浆泵本身的效率是***根本的影响。在同样工作条件下的泥浆渣浆泵,其效率可能会相差15%以上,机械效率会受到设计及制造的质量的影响。渣浆泵厂家泥浆渣浆泵的运行工况,要低于泵的额定工况,立式渣浆泵的效率低,其耗能就高。
洗煤泵使用教程立式渣浆泵的容积损失,包括:叶轮密封环,级间,轴向力平衡机构这三种泄漏损失。其容积效率的高低,与泥浆渣浆泵大的设计制造有关,更与后期管理有关。4,由于立式渣浆泵的过滤缸堵塞,管线进气等原因,造成离心泵抽空及空转。
立式渣浆泵的电机效率,在运用中基本保持不变。我们选择一台***率电机是非常重要的。立式渣浆泵的水力损失包括:水力摩擦和局部阻力损失这两种,立式渣浆泵在运行一定的时间后,会不可避免地造成叶轮及导叶等部件的表面磨损,造成水力损失增大,水力效率降低的情况。洗煤泵使用教程渣浆泵与脱硫泵中常用的机械密封有两类,其中一类是双端面注水型机械密封,这种机械密封结构虽然比较复杂,有两对摩擦副,机械密封靠加轴封水来冷却。
洗煤泵使用教程渣浆泵出水流道的顺序是什么?
(1)根据泵的安装高程和外形尺寸决定泵弯管出口断面的高程,即决定吸式;出水流道进口断面的高程。
(2)选择吸式出水流道纤部高程。吸式出水流道骆峰底部高程的高低直接影响到泵起动时的扬程和工程造价。设计时根据上游水位来定出骆峰底部高程,驼峰底部高程应比上游高水位高。
(3)选择吸式出水流道出口淹没深度。淹没深度选择的原则是保证出水处不与大气相通,太深会增加土方开挖量,太浅则容易漏气,吸不能形成。-般出口断面在上游低水位时,大致淹没。
(4)选择吸式出水流道的上倾角和下倾角。选择倾角时,除了考虑水力损失这个因素外,还要考率到泵站安排的可能性。
(5)选择吸式出水流道的长度和宽度。在上述几项参数决定以后,吸式出水管的长度实际上也就确定了,所以长度和上面几项参数的选择与整个站身的工程设计有关,而出口宽度往往是根据机组跨距来决定的,在可能范围内以宽度大一些、高度低一些为好。
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